煤粉喷燃炉

煤粉喷燃炉是一种利用较多的燃煤热源，该热源以破碎后煤粉作为燃料，大大增加了煤比表面积，提高了燃烧效率，同烧块煤相比可降低耗煤量的20%-30%。我司新型喷燃炉可以将干燥过程中收集的煤粉作为燃料，不但解决了干燥煤粉的利用难题，还大大降低了外购燃料成本。喷燃炉主要有煤粉雾化吹送系统、自动点火系统、砖砌热风炉、事故烟囱等组成。其工作原理如下：煤粉被吹送进炉内，经煤粉燃烧器组织成两股高速旋转的气流（煤粉流与空气流），在炉内不断地旋转燃烧，形成中空式的旋转火焰，煤喷嘴出口黑火头非常短，仅300-500mm，火焰根部形成较大的负压区，把未燃尽的碳粒子或过粗的煤粒子吸卷入负压区，组成二次煤粉燃烧。不断循环，可彻底燃尽碳粒子，燃尽率达到99%。目前该装备在褐煤、煤泥、精煤等领域快速推广应用。

• 热效率高，吨干料成本低，火焰温度高，燃烧充分无结渣，吨干料成本比任何热风炉低至15%~20%；
• 操作简单，维修量小，给煤、燃烧均实现自动化；
• 易损件少，维修成本低；
• 供热稳定：煤粉燃尽率达到99%以上，热效率达到90%以上，烟气口温度可按用户要求设置与调节，热风温度在500℃-1200℃均可进行调节；
• 全自动点火：热效率高、点火方便、升温快，热风炉启动后10分钟内可达到干燥系统对进气温度的要求，与干燥系统配套性强；
• 环保性：烟气中氮氧化物以及CO含量少，脱硫率达到95%。而且设有降尘室，进入干燥机的灰尘量少，减少产品增灰；
• 安全性：设有短路烟囱，紧急情况下可自动打开短路高温烟气闸门，排出多余的热气，保证系统安全。
• 设有降尘室，进入干燥机的灰尘量少，减少产品增灰。