赤泥烘干机

在制铝工业提取氧化铝的过程中，会排出一种污染性废渣，这就是赤泥，一般平均每生产一吨氧化铝,附带产生一到两吨赤泥。我国每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放,占用了大量土地,也对环境造成了严重的污染。我国借助国内赤泥高钙、高硅而低铁的特点,利用赤泥烧制水泥成为--条可喜的废渣利用途径。但是相对于赤泥巨大的排放量，有限的利用率仍然不能减缓赤泥给社会、环境带来的沉重负担。如今，资源、能源、环境问题已经越发受到人们关注，而工业废渣能否最大限度的利用又牵扯到这些问题的有效解决。所以，更加全面深入研究赤泥的特性,如何研制工业废渣类新型材料,充分有效的回收利用赤泥已经成为现阶段-一项迫在眉睫的任务。

郑州东鼎制作的赤泥烘干机，主要针对赤泥粒度细、水分高、粘性大的特性进行开发，赤泥烘干机系统设置了导料区、干燥、破碎、清理等多个功能区间，有效解决了物料的干燥粘壁难题，设备主要由：①沸腾炉，②喂料机，③给料机，④烘干机主体，⑤排料器，⑥脱硫除尘器，⑦引风机，⑧电控系统，⑨打散设备，⑩上料出料设备等组成

设备工作的时候，赤泥首先由打散设备进行打散处理，防止赤泥粘结堵塞，降低烘干效果的情况发生，之后打散好的赤泥会随着上料履带或者上料机进入滚筒干燥机，后由大倾角导料板迅速导向倾斜扬料板，并随滚筒的转动和滚筒自身倾斜度赤泥被被自筒底提至筒顶而落下，形成湿赤泥幕，热风炉产生的高温热风从中穿过使湿赤泥预热并蒸发出部分水分，当赤泥又被提起、洒落重复数次后移动至活动蓖条式翼板段，预热过的活动蓖条式翼板夹带赤泥提起、洒落重复多次，与赤泥形成热传导和对流质热交换，当赤泥移动到圆弧形扬料板，在滚筒的最低处时，就将清扫链条压在最下面，同时将链条在上部空间接受的热量传给赤泥，随滚筒的转动，赤泥又被提起、洒落，再次与热风进行较为充分的质热交换。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升赤泥、洒落赤泥、清热扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在赤泥中，再重复提升，不断进行质热交换。直至移动到排料箱排至输送机，完成整个干燥过程。