蒸汽煤泥烘干机

        将环保进行到底，继高温热风煤泥烘干机后郑州东鼎技术研发团队再度发力，我司针对部分业主需利用锅炉蒸汽、窑炉尾气资源的进行煤泥烘干机的情况，开发出了蒸汽余热滚筒煤泥烘干机技术，该技术节能环保，绿色高效，既解决了环保问题又实现了锅炉蒸汽尾气资源的高效循环利用，也是对高温热烟气煤泥烘干机技术的有力补充。目前该技术在电厂、大型化工建材企业快速推广应用。

        蒸汽滚筒煤泥烘干机工艺原理如下：传动装置带动筒体转动，物料从烘干机的进料端加入，由于筒体倾斜安装，筒内物料在沿周向翻滚的同时沿轴线移动，从筒的进料端缓缓地流经整个筒体，在卸料端排出筒体。水蒸气从位于滚筒出料端的旋转接头进入，然后通过分气包及分气管进入数百根列管中，列管中的冷凝水与蒸汽反方向的通过分气包及旋转接头排出。物料在筒体内翻转和移动的过程中，与列管外壁进行高效率热交换，完成物料的干燥过程。

• 1、蒸汽列管煤泥烘干机采用间接加热方式，避免烟气和物料直接接触，环保节能，便于快速立项；
• 2、对于有富余蒸汽资源的企业，可以利用过剩蒸汽资源做热媒，降低生产运行成本，减少资源浪费；
• 3、热烟气在列管内通行，整体温度适宜，可延长设备的使用寿命耗；
• 4、烘干后的煤泥呈均匀颗粒状，集成型与提升热值与一体，提升了煤泥的商品价值；
• 5.由于没有空气进入设备内部，不仅降低一部分能耗，并且粉尘携带浓度极低，系统内部低温度、低氧含量、低浓度，比起传统烟气煤泥干燥，安全性有了本质的提高。