为了实现对煤炭资源的充分利用，我们在煤炭的加工过程中会利用，为煤泥烘干机对高水分的煤泥进行加工和提质，原本低价的煤泥经过设备处理，水分含量得到了控制，变为水分均匀，干燥性可控，可以利用于在工业生产的煤粉，为客户带来不错的收益，因此近些年来随着煤炭价格逐渐走高，不少客户选择投资煤泥烘干机。

但是一台煤泥烘干机往往造价比较昂贵，一条煤泥烘干机生产线需要多台设备进行合作完成煤泥烘干机的烘干工作，这就需要我们在煤泥烘干机使用时更加了解煤泥烘干机，那么煤泥烘干机是如何完成煤泥烘干工作的，煤泥烘干机的主要组成部分有哪些呢？让我们一起来了解一下吧。

煤泥烘干机

大体上来说，煤泥烘干生产线过程中可以由破碎装置，热源装置，烘干装置，环保装置等四部分组成，各个部分的主要工作为

首先是破碎装置，由于煤泥粘性较大，对方的煤泥在自身压力的作用下被不断压实，如果直接用于烘干，不仅难以达到烘干的效果，还会损伤设备，给设备带来损害，因此在煤泥烘干工作进行之前，需要先煤泥打散破碎机对煤泥进行破碎，破碎完成的煤泥不仅表面积增大，便于下一步的烘干工作，而且设备的运行负荷也得到了控制，避免了物料对设备造成的损害。

热源设备是煤泥烘干中必不可少的一环，也是煤泥烘干机主要的供热渠道。煤泥烘干过程中需要在滚筒内完成物料的热交换，因此需要设备不断为烘干机提供热量，煤泥烘干机的热源装置就是提供热量的主要装备，目前的煤泥烘干机热源可以有多种选择，厂家的煤炭，天然气，电能等都可以作为煤泥烘干机的热源使用，热源不同选择的热源装置也会有所差别

煤泥烘干机的烘干装置是煤泥烘干机的主体设备，目前滚筒型煤泥烘干机大多采用了单筒烘干机的方案，物料在滚筒内煤泥和热风完成热交换，除去内部含有的多余水分，煤泥在重力和滚筒自转的作用下向着滚筒末端不断移动，并被抄板不断抄起使其和热风更加充分的接触，烘干完成的煤泥随着出料设备被排出设备完成烘干阶段，滚筒内该安装了抄板，可以不断地对物料进行抄起，提升物料的热效率

最后就是环保设备，由于煤泥烘干的过程中会产生大量的二氧化硫和粉尘，排放到空气中会对环境造成影响，因此一般会选择煤泥烘干机的脱硫除尘配件，烘干完成后的废气会先经过脱硫除尘设备，完成粉尘的收集和有害气体的净化之后，再排入大气。

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