污泥烘干机不同于传统的热风干燥器，传统的热风干燥器是导电干燥设备。 污泥干燥器由两个穿过W形圆筒的主轴组成。 两个主轴焊接有扇形叶片。 叶片和主轴是中空的，并且内部热源，例如传热油，蒸汽，烟道气等。 圆筒在圆筒周围焊接有夹层，热源不会在夹层中损失。 污泥干燥器的热利用率接近100％，而传统热风干燥器的热利用率仅为60％左右。 现在正在大力推进环保和节能，未来污泥干燥机的应用将越来越广泛。
污泥烘干机的加热表面非常大。 当材料干燥时，当两个主轴连续旋转时，材料也不断地切换加热表面。 众所周知，加热区域是影响干燥速度的一个非常重要的因素，因此污泥干燥器的干燥速度特别快。 。 相同体积的污泥干燥器每单位时间的处理能力往往比干燥器多三倍。
1.污泥干燥机结构紧凑，占地面积小。 根据设备的结构，干燥所需的热量主要是由


设置在中空轴上的中空叶片壁表面，并且套壁表面的传热量仅为一小部分。 地点


每单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少资金投入;


2.污泥干燥机热利用率高。 通过传导加热加热污泥干燥器，并覆盖所有传热表面。


覆盖材料，减少热量损失; 没有空气带走热量，热量利用率可以达到80％以上;


3，污泥干燥器叶片楔形叶片具有自洁能力，可以提高叶片的传导性。 旋转刀片的倾斜表面和颗粒或


粉末层具有由组合运动产生的分散力，使得附着在加热斜坡上的污泥自动。


此外，叶片保持的热传递。 另外，由于双轴叶片的反向旋转，交替分开


段压缩（当双轴桨近时）和膨胀（当双轴桨远时）


混合功能，均匀传热，提高传热效果;


4.污泥干燥器不需要加热气体，只需少量气体就可以带走潮湿的空气，干燥器中的气体速度很低。


通过气体焓进行的粉尘少，干燥后的系统的气体粉尘回收方便，废气处理装置等。


可以减少规模，节省设备投资;


污泥干燥机广泛用于干燥纸污泥，印染污泥，电镀污泥，生化污泥，硅藻土，碳酸钙等。