当污泥烘干机长时间使用时，气缸的阻力会减弱，并且任何高强度材料都不能长时间承受高温和高压吹气。 污泥干燥器的端口部分经常暴露在高温火焰中。 在高温下，强度降低，并且端口形成喇叭形喇叭口。 这反过来会产生裂缝，甚至撕裂。 这将严重影响干燥器的效率，甚至对干燥材料的质量产生不利影响。

更换污泥干燥器的前端是一种相对简单的处理方法。 选择材料时，请特别注意材料的类型。 钢板的厚度和耐热性是主要考虑因素。 这与污泥干燥器有关。 未来使用中的材料变化是否会影响污泥干燥机的整体运行将产生不协调的影响。 选择材料后，这是焊接工作。 严格焊接。 注意新材料与旧材料之间焊接界面的融合，避免在未来使用中焊接引起的材料和材料。 它们之间的不兼容性给生产带来了不必要的麻烦。

为了防止气缸变形，支撑装置应安装在气缸的端口上，而不妨碍污泥干燥器的正常运行。 当煤泥烘干机停止工作时，将针放在离圆筒前端130米处。 然后旋转干燥器以使圆筒旋转一圈。 手写笔在圆柱上留下清晰的划痕。 该线是两个主体前端的气体割线。 在正常情况下，米架应放置在距离原始缸口500毫米的位置。 在切割圆筒的前端之后，该距离防止在新端口处变形。

更换气缸时，根据管道位置拆卸和焊接。 焊接时，注意内部焊接和外部焊接。 气缸的焊接是更换气缸的主要步骤。 焊接应由技术人员进行，以避免不必要的麻烦。污泥干燥机会存在这样的问题。 其他干燥器由于其各自的使用特性而由于其长期使用而具有各种问题。 烘干机的使用者将积累长期的经验。在完成干燥后的干燥疲劳后。